1、 水性樹脂: 這是成膜的基料,決定了漆膜的主要功能.2、 成膜助劑: 在水揮發(fā)后,使乳液或分散體微粒形成均勻致密的膜,并改善低溫條件下的成膜性。3、 抑泡劑和消泡劑: 控制生產(chǎn)過程中漆液中產(chǎn)生的氣泡并能使已產(chǎn)生的氣泡逸出液面并破泡。4、 流平劑: 改善漆的施工性能,形成平整的、光潔的涂層。5、潤(rùn)濕劑: 提高漆液對(duì)底材的潤(rùn)濕性能,改進(jìn)流平性,增加漆膜對(duì)底材的附著力。6、 分散劑: 促進(jìn)顏填料在漆液中的分散。信陽(yáng)專業(yè)鑄鐵涂料公司7、 流變助劑: 對(duì)漆料提供良好流動(dòng)性和流平性,減少涂裝過程中的弊病8、 增稠劑: 增加漆液的黏度,提高一次涂裝的濕膜厚度,并且對(duì)膩?zhàn)雍蛯?shí)色漆有防沉淀和防分層的作用。9、防腐劑: 防止漆液在貯存過程中霉變。10、 香精:使漆液具有愉快的氣味11、著色劑:主要針對(duì)色漆而言,使得水性漆具有所需顏色。著色劑包括顏料和染料兩大類,顏料用于實(shí)色漆(不顯露木紋的涂裝),染料用于透明色漆(顯露木紋的涂裝)。專業(yè)鑄鐵涂料公司14、蠟乳液或蠟汾:提高漆膜的抗劃傷性和改善其手感。15、 特殊添加劑:針對(duì)水性漆的特殊要求添加的助劑,如防銹劑(鐵罐包裝防止過早生銹)、增硬劑(提高漆膜硬度)、消光劑 (降低漆膜光澤)、抗劃傷劑、增滑劑(改善漆膜手感)、抗粘連劑 (防止涂層疊壓粘連)、交聯(lián)劑(制成雙組分漆,提高綜合性能)、憎水劑(使涂層具有荷葉效應(yīng))、耐磨劑(增加涂層的耐磨性)、紫外線吸收劑(戶外用漆抗老化,防止變黃)等。16、 離子水:配方設(shè)計(jì)時(shí)往往還要添加少量的去離子水以便制漆。
干式振動(dòng)料廠家介紹中間包涂抹料的特點(diǎn)用途:中間包涂抹料,采用優(yōu)質(zhì)鎂砂為原料,合理粒度級(jí)配,添加各種結(jié)合劑混煉制成。制品施工性能好 易涂抹 不倒塌 不裂紋 耐侵蝕 使用壽命長(zhǎng) 用后易解體不沾包。鎂鈣質(zhì)涂抹料具有凈化鋼水的作用。干式振動(dòng)料?;?yàn)指標(biāo):燒堿:2.16 氧化硅:8.49 三氧化二鐵:1.04 三氧化二鋁:信陽(yáng)鑄鐵涂料公司2.17 氧化鈣:2.02 氧化鎂:84.12,什么是干式料中間包(硅質(zhì))耐火材料?中間包干式料以鎂砂為只要原料的是鎂質(zhì),以鎂砂+橄欖石(石英砂)為主要原料的為鎂硅質(zhì),以石英砂為主要原料的為硅質(zhì)。干式振動(dòng)料。干式振動(dòng)料。干式振動(dòng)料的性能,干式振動(dòng)料的主要性能,干式料見表1。編號(hào)1和2分別采用MgO>95%的燒結(jié)鎂砂和MgO>97.2%的電熔鎂砂作耐火骨料和粉料,臨界粒徑5mm,按三級(jí)級(jí)配。耐火粉料為180目和320目進(jìn)行級(jí)配。骨粉料比68:32。燒結(jié)劑和改性劑為聚磷酸鹽、硼酸和鋁鎂尖晶石等。采用酚醛樹脂粉作結(jié)合劑,用量約為6%;編號(hào)3采用鎂砂作耐火骨料和粉料,改性劑為特級(jí)礬土熟料粉和α-Al2O3,燒結(jié)劑為硼酸和軟質(zhì)黏土。改性酚醛樹脂粉用量為5.6%,并加烏洛托品0.5%作促凝劑;編號(hào)4與編號(hào)3類同,其耐火骨料和粉料中摻加18%左右的燒結(jié)尖晶石料;編號(hào)5采用MgO>42%和CaO≥55%的燒結(jié)鎂鈣砂作為耐火骨料,用MgO>95%的燒結(jié)鎂砂作耐火粉料,添加燒結(jié)劑和改性劑,用6%左右的樹脂粉作結(jié)合劑。總之,干式振動(dòng)料的材料組成,各家的差異較大,應(yīng)據(jù)使用條件確定。信陽(yáng)專業(yè)鑄鐵涂料公司中間包干式振動(dòng)料正在推廣中,其使用壽命因包容大小、冶煉鋼種及操作條件等情況而不同,一般為10~77h。鎂鈣質(zhì)干式振動(dòng)料因有潔凈鋼水作用且抗侵蝕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),應(yīng)大力進(jìn)行推廣。干式振動(dòng)料的技術(shù)關(guān)鍵是選擇結(jié)合劑和燒結(jié)劑,以保證在各種溫度下都有強(qiáng)度。其用量根據(jù)材料組成和使用要求而定。
干式料是不加水或液體結(jié)合劑而用振動(dòng)法成型的不定形耐火材料。在振動(dòng)作用下,材料可形成致密而均勻的整體,加熱時(shí)靠熱固性結(jié)合劑或陶瓷燒結(jié)劑使其產(chǎn)生強(qiáng)度。干式振動(dòng)料是由耐火骨料、粉料、燒結(jié)劑和外加劑組成的。信陽(yáng)專業(yè)鑄鐵涂料公司其特點(diǎn)為:此種材料在振動(dòng)力作用下易于流動(dòng),其中粉料即使在很小的振動(dòng)力作用下也能填充顆粒堆積間的極小孔隙,獲得具有較高充填密度的致密體。使用中靠加熱形成一層具有一定強(qiáng)度的使用工作面。而非工作面仍有部分未燒結(jié)呈原致密堆積結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有助于減少由于膨脹或收縮而產(chǎn)生的應(yīng)力;有助于阻礙裂紋的擴(kuò)散與延伸;有助于阻止金屬熔體的侵入,且便于拆包清理。這種材料用振動(dòng)方法在施工現(xiàn)場(chǎng)施工,施工簡(jiǎn)便、施工期短、無(wú)需養(yǎng)護(hù)和烘烤,可直接快速升溫使工作層燒結(jié)投入使用。干式振動(dòng)料。 干式振動(dòng)料干式料的特點(diǎn)1快速施工,采用合適的施工方法可以在幾分鐘內(nèi)完成作業(yè),大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,專業(yè)鑄鐵涂料公司減少了人為因素帶來的安全隱患。2干法成型,無(wú)需長(zhǎng)時(shí)間烘烤即可投入使用,降低了能耗,大大的加快了中間包的周轉(zhuǎn)速度。干式振動(dòng)料.3良好的抗侵蝕性能,提高了內(nèi)襯壽命,滿足了長(zhǎng)時(shí)間澆鋼的需求,大大降低了煉鋼成本.4依靠酚醛樹脂作結(jié)合劑來獲得脫模強(qiáng)度,減少了磷的污染,凈化鋼水,可滿足冶煉不同鋼種的要求,但樹脂結(jié)合的干式料容易增碳。5在各個(gè)溫度條件下有合理的線變化,容易翻包。干式振動(dòng)料。6與使用涂料相比,中間包干法施工克服了手工涂抹的缺點(diǎn),尤其是在使用壽命上的大幅度提高滿足了鋼鐵行業(yè)連續(xù)化操作的要求,近幾年來得到了快速的應(yīng)用,已經(jīng)呈現(xiàn)出全面取代中間包涂料的趨勢(shì)。
教您如何用下填充式填充引流砂,引流砂的填充方法有很多,我們應(yīng)如何采用下填充式進(jìn)行填充呢?引流砂廠家小編來為您簡(jiǎn)單介紹一下吧!1.用牛皮紙制作圓筒,用以盛納引流砂;2.制作托盤體,并制作直徑與托盤圓管相同的泡沫板;3.將托盤體和泡沫板一起插入圓筒內(nèi),向圓筒內(nèi)填充引流砂;4.將圓筒垂直吊起,專業(yè)鑄鐵涂料公司推入鋼包水口中,推動(dòng)下滑板,將水口關(guān)閉;5.將圓筒切斷,并與泡沫板迅速燃燒,取出托盤,完成填砂。引流砂廠家。引流砂不會(huì)與鋼水、合金等發(fā)生化學(xué)反應(yīng),儲(chǔ)存質(zhì)量不可變,并能滿足煉鋼工藝的要求,是偏心爐出鋼用必不可少的耐火材料。引流砂廠家,引流砂的成分及用途,引流砂顧名思義就是作為引流的砂。但是這種砂不同于一般的沙,引流砂是冶煉行業(yè)中十分常用的。引流砂具有流動(dòng)性好、滲透性好、流速快、抗鋼水侵蝕等優(yōu)點(diǎn)。引流砂主要用于冶金行業(yè)冶煉過程,用來提高鋼的質(zhì)量和產(chǎn)量及降低產(chǎn)品成本。引流砂廠家。引流砂是偏心爐出鋼用必不可少的耐火材料,即引流砂,它主要以鎂橄欖石、電熔鎂砂為主要原料,碳素材料為添加劑,按特定的粒徑和重量百分比進(jìn)行組合,經(jīng)混合而制備成引流砂,信陽(yáng)鑄鐵涂料公司經(jīng)試用后證明,該引流砂具有良好的分散流動(dòng)性、耐火度高、不燒結(jié)、不堵塞、出鋼率引流率達(dá)100%,使用溫度≥1750℃,不與鋼水及合金成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),貯存質(zhì)量不發(fā)生可變性,能滿足煉鋼工藝要求,是偏心爐煉鋼最理想的耐火材料。
引流砂廠家介紹引流砂能夠減少消失模鑄形成本引流砂能夠減少消失模鑄形成本大家知道嗎?那么為什么要減少?是怎樣減少的呢?別著急,接著往下看就會(huì)找到答案喲(1)、引流砂不需下芯,耗費(fèi)量很小,信陽(yáng)鑄鐵涂料公司能夠不做計(jì)算,與鑄鋼比擬,每噸鑄件可節(jié)約型砂1.2噸以上。比鑄鐵可節(jié)約附加資料費(fèi)用,型殼焙燒費(fèi)用,制芯費(fèi)用,芯鐵費(fèi)用(2)、外型效率明顯進(jìn)步,不再需求外型工人,可節(jié)約用工40%-60%以上(3)、清算工時(shí)可節(jié)約90%引流砂,鑄鋼件可節(jié)約切割飛邊毛刺的氣體耗費(fèi)(4)、鐵水收得率進(jìn)步10-30%,特別是球鐵件可完成無(wú)冒口澆注(5)、不銹鋼、高錳鋼、球鐵可應(yīng)用余熱固溶處置,大大節(jié)約能源耗費(fèi)(6)、單件產(chǎn)品不須制造木模。引流砂廠家。(7)、鑄件精度的進(jìn)步,可完成無(wú)加工或微量加工,專業(yè)鑄鐵涂料公司不只鑄件減重,還能夠節(jié)約機(jī)械加工工時(shí)費(fèi)用。引流砂極大地制約著鑄件的產(chǎn)量,看完上述文章后,相信大家對(duì)于為什要減少消失模鑄形成本有一定了解了吧,引流砂的優(yōu)點(diǎn)可不止這么多哦,快快研究、使用起來吧!引流砂廠家使用引流砂的好處工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)步,促使引流砂加快發(fā)展速度,在使用引流砂方面,總結(jié)了幾條優(yōu)點(diǎn),隨引流砂廠家小編一起了解一下吧:1、球狀粒形:粒形接近真圓,表面光滑,無(wú)凹凸脈紋,其流動(dòng)性好,利于開澆;2、與鋼水接觸可形成均與保護(hù)層,利用阻止引流少上浮,鋼水滲透; 3、因引流砂為圓形,燒結(jié)層顆粒之間為點(diǎn)接觸,能有效地降低燒結(jié)層的強(qiáng)度,使引流砂利用開澆。4、熱膨脹率低:具有低熱導(dǎo)率,受熱后膨脹小,可防止棚料;引流砂廠家。5、耐火度高:主要成分是三氧化二鋁,所以耐火度≥1790℃,在一定的鋼水溫度下不過度燒結(jié),可減少燒結(jié)層的厚度。 6、生產(chǎn)中,按配比全部用引流砂,也可用部分引流砂替代鉻鐵礦砂,價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鉻鐵礦砂。引流砂廠家。工業(yè)的發(fā)展離不開引流砂的進(jìn)步,引流砂的進(jìn)步離不開它的眾多優(yōu)點(diǎn),想要更好的使用引流砂,就先從了解引流砂的優(yōu)點(diǎn)開始吧
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