干式振動料淺談怎樣提升引流砂利用率

引流砂作為鋼包底部水口的填充材料，應(yīng)在低溫下燒結(jié)，以避免加入鋼水時引流砂上浮造成事故。另一方面，要求在高溫下，長時間內(nèi)，面朝鋼面不能燒結(jié)過厚，否則會影響自動澆注速度，從而影響正常冶煉操作。

市場上的引流砂主要材質(zhì)有鉻、硅、鎂橄欖石，其中鉻引流砂因其自動化澆注率高、適用范圍廣，在鋼廠中應(yīng)用最為廣泛。目前，關(guān)于鉻質(zhì)排水砂開發(fā)的報道中還沒有理想的方法來表征材料性能，在使用過程中很難達(dá)到99%以上。因此，研究人員通過優(yōu)化試驗方法和材料成分，進(jìn)一步提高了鉻排水砂的自動澆注率。實驗方案和方法研究人員采用的實驗方案是以鉻鐵礦和石英砂為主要原料，并引入球形鑄造砂和炭黑來改善其流動性。鉻鐵礦和石英砂是高熔點耐火原料。

鉻鐵礦的比重為4.0g/cm3~4.8g/cm3，熔點為1900℃~2050℃。石英砂的比重為2.65克/立方厘米，熔點為1710℃。加入的球形鑄造砂是一種耐火性高的鑄造砂，形狀為球形。同時加入炭黑增加潤滑，改善引流砂的流動性能。試驗比例見附表，GS-0~GS-3為鉻鐵砂和石英砂不同比例的對比。測試方法如下:用實驗用排水砂裝滿一個500ml的量筒，測量裝滿的排水砂的重量，除以量筒的容量，即為堆積密度；用水泥砂漿流動度測定儀，將試驗排水砂均勻倒入圓臺模具中，然后快速取出圓臺模具，排水砂的重力流動值即為實測流動值；將排水砂放入預(yù)先用鋁箔制作的直徑為50毫米、高為50毫米的圓柱形模具中，然后將樣品連同鋁箔模具一起埋入剛玉砂中，放入高溫爐中在1400℃×3h、1500℃×3h和1550℃×3h下處理，冷卻后取出，測量孔密度和抗壓強度；采用靜態(tài)抗渣法，將25g試驗排水砂樣放入剛玉尖晶石澆注料的渣罐中，然后將25g廢鋼放在上面，在1550℃×3h處理，然后從中心切開，直觀地評價鋼水的抗?jié)B性。