引流砂廠家：中間包包干式材料的施工方法

干料是一種不加水或液體結合劑，用振動法成型的不定型耐火材料。在振動的作用下，材料可以形成一個致密均勻的整體，加熱時可以用熱固性粘合劑或陶瓷燒結劑進行強化。干料由耐火骨料、粉料、燒結劑和添加劑組成。干物質的特性:1。施工速度快，采用合適的施工方法，幾分鐘就能完成工作，大大降低了工人的勞動強度和人為因素帶來的安全隱患。2.干式成型無需長時間烘烤即可投入使用，降低了能耗，大大加快了中間包的周轉速度。3、耐腐蝕性好，延長了爐襯的使用壽命，滿足了長時間鑄鋼的要求，大大降低了煉鋼成本。4.用酚醛樹脂作粘結劑獲得脫模強度，減少磷污染，凈化鋼水，可以滿足冶煉不同鋼種的要求，但樹脂結合干料易增碳。

干料在各種溫度條件下有合理的線性變化，容易翻袋。與涂料相比，中間包包干式料的施工克服了手工涂料的缺點，特別是使用壽命大大提高，滿足了鋼鐵行業(yè)連續(xù)作業(yè)的要求。近年來，它得到了迅速應用，并呈現出完全替代中間包涂料的趨勢。

中間包包干式干式振動料的施工方法:

1.施工準備。先將胎模清洗干凈，在其周圍刷一層均勻混有油或水的石墨粉，然后讓胎模自然干燥。將能正常工作的振動電機按要求位置安裝在胎模上，安裝后仔細檢查是否牢固，防止使用過程中緊固件松動；只有當中間包溫度降到50以下時，才能開始施工。層必須清理干凈，不能粘附殘留的油漆或灰塵。

2.施工方法。首先安裝中間包水口磚，保證其上平面在同一平面上，然后將干料均勻倒入中間包底部，并在水口磚周圍搗實。逐層搗實或平板振動搗實底料，料的施工高度略高于噴嘴塊的上表面，有利于胎模與底料充分接觸；鋼包底部施工完成后，將胎模放入中間包，保證胎模兩側與層的間隙厚度相同；沿胎側不同位置均勻澆注干料，澆注時用振動器沿胎模四周拖動，使干料充分排出，減少胎模振動時的物料離析；逐步施工，直至干料填滿整個空隙，干料高度高于層；啟動輪胎模具中的振動電機5-10秒，然后用輔助手動振動電機沿中間包振動一次；加入干料填補振動留下的空隙，并在頂部充分壓實或夯實干料；點燃輪胎模具中的燃燒器進行加熱，輪胎模具的溫度控制在200-300度之間，加熱時間為2小時；胎模冷卻后，用吊車拉起，防止拉模時損壞工作襯層。